液压机是很常见的一种锻压设备，在金属加工行业的应用是非常之广的，液压机在制造、试验、使用和储存中都会受到污染。液压机的清洗通常有主系统清洗和全系统清洗。全系统清洗是指对液压装置的整个液压回路进行清洗。在清洗前应将系统恢复到实际运转状态。清洗介质可用液压油；清洗时间一般为2-4h，特殊情况下也不超过10h；清洗效果以回路滤网上无杂质为标准。
清洗时应注意以下几点;
    ①一般液压机清洗时，多采用工作用的液压油或试车油。但是，不能用煤油、汽油、酒精、蒸汽或其他液体，防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀。
    ②清洗过程中，液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为50-80℃时，液压机内的橡胶渣时容易除掉的。
    ③清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油管，可连续地敲击，以利清除管路内的附着物。
    ④液压泵间隙运转有利于提高清洗效果，间歇时间一般为10-30min
    ⑤在清洗油路的回油路上，卷板机应装过滤器或滤网。刚开始清洗时，因杂质较多，可采用80目滤网；清洗后期改用150目以上的滤网。
    ⑥清洗时间一般为48-60h，这要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决定。
    ⑦液压机为了防止外界湿气引起锈蚀，清洗结束时，液压泵还要继续运转，直到温度恢复正常为止。
    ⑧液压机清洗后要将回路内的清洗油排除干净。
要知道液压机的使用情况与我们平日里面的呵护是息息相关的。本文转载自激光切割机